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簡單介紹一下WDG生產線的操作流程

 發布時間:2019-09-03 點擊量:667
  WDG生產線主要包括粉碎、混合、物料定量輸送、製粒、整粒、幹燥、分篩。我公司生產的WDG生產線具有工藝設計緊湊、設備製作精美、流水化運作程度高、產品品質穩定、易清潔保養等特點。設備與物料接觸部位全部采用不鏽鋼材料,並經過精細拋光,耐鹽份腐蝕,清洗更方便,符合食品生產管理的QS要求及GMP標準,特別適合農藥行業WDG(水分散顆粒劑)的生產加工。
 
  下麵簡單介紹一下WDG生產線的工作流程,如下所示:
 
  一、將按工藝要求配比好並且混合粉碎好的粉體物料通過負壓送料係統吸入投料倉,並由投料倉按批次加入無重力混合機或雙螺杆混合機。
 
  二、投料完畢,關閉混合機進料口,然後啟動混合機,同時由噴液口通過計量罐連續噴進適量的水,均勻的噴灑於翻動的物料表麵,即可達到幹粉與水混合均勻。
 
  三、混料完畢後停止混合機主軸並同時開啟混合機底部的出料閥,將混合好的物料均勻的送入料倉。
 
  四、送料完畢,通過料倉下部的螺旋輸送機緩慢連續的將物料送入旋轉製粒機的進料倉,送料速度可根據旋轉製粒機的工作能力調整螺旋輸送機的轉速(變頻調速)。
 
  五、進入旋轉製粒機的濕物料被連續擠成所需要的圓柱形顆粒,並通過連接管進入連續流化床幹燥機,由流化床底部吹起的熱空氣帶動連續流化幹燥,其幹燥時間可根據物料情況通過調節閥板適當調整,確保物料由流化床出口流出時達到合格要求。
 
  六、zui後,幹燥完的顆粒物料通過圓形或方形振動篩,將結塊的粗顆粒及細粉篩出,保留合格的顆粒物料即為成品。
 
  七、如上所述連續操作即可實現顆粒劑的連續化生產,並且有效減少了人工勞動量,大大的改善了生產環境。