銷售谘詢熱線:
15950975222
技術文章
首頁 > 技術中心 > 幹法製粒機滿足生產工藝要求,出料理想

幹法製粒機滿足生產工藝要求,出料理想

 發布時間:2020-10-15 點擊量:220
  幹法製粒機是將具有一定含水量的粉料,通過送料螺杆的輸送和壓縮,被推送到兩擠壓輪的上部,這時粉料處於五麵受壓成為硬條片,隨後硬條片通過顆粒機粉碎,從而得到所需要的顆粒,整個過程是自動進行的。
  
  該設備不僅具有高性能,而且外觀新穎。視覺設計不僅便於員工的觀察和維護,還提高了設備的可控性。人機界麵係統的操作簡單易懂,技術人員學習更方便,並且價格也是非常親民的。
  
  幹法製粒機完全符合GMP要求,其造粒裝置和動力裝置在空間上隔離,以避免交叉汙染。同時,與材料接觸的所有部件都易於拆卸、易於清潔、工作室密封,以防止灰塵泄漏。不僅如此,幹法製粒機還采用自己獨特的技術,創造出獨特的冷卻、輸送、攤鋪係統,使物料流動更加順暢、密度更均勻,有效控製輸送裝置的表麵溫度,避免了材料的熔化或設備長期連續運轉造成的顆粒變色。
  
  製粒係統的關鍵是將軋合形成的片狀物經破碎、造粒後,要求得到顆粒均勻且成品率高的顆粒,采用先將片狀物料破碎,再經滾筒旋轉滾壓至篩網的製粒結構,可大大提高成品生產效率。可以根據客戶物料性質的不同,選擇不同角度的製粒刀,如物料粘性較大,摩擦力較大的物料或較小的物料,不能選擇同角度的刀,這樣在製粒過程中,保證出料流暢,解決了製粒過程中物料不會向上翻,打卷,跟轉的現象。
  
  八大部件組成:
  
  (1)升降機構采用電動油泵裝置,在清洗時實現送料裝置的升降。
  
  (2)送料裝置:采用變頻調速來改變送料速度
  
  (3)液壓係統:采用進口液壓元件,保壓性能好,使物料在工作過程中的壓力基本保持一致,減少液壓係統的故障。
  
  (4)製粒、整粒裝置:采用不同的製粒刀具來適用於不同的物料,來提高產成品率,采用變頻調速來改變製粒、整粒速度。
  
  (5)壓片裝置:采用變頻調速來改變壓片速度。
  
  (6)冷卻,采用自來水或冷卻水,通過旋轉接頭循環冷卻裝置強製冷卻壓輪產生的擠壓熱。
  
  (7)除塵係統:采用除塵裝置,有效的防止粉塵飛揚。
  
  (8)電控部分:采用人機界麵控製,界麵友好,操作直觀、簡便。
  
  幹法製粒機對粉狀產品進行顆粒的強度加工,其意義主要體現在三大方麵:
  
  (1)降低粉塵汙染,改善勞動操作條件。
  
  (2)滿足生產工藝要求,如提高孔隙率和比表麵積,改善熱傳遞等。
  
  (3)改善產品的物理性能(如流動性、透氣性、堆密度)避免後續操作過程(幹燥、篩分、計量)和使用過程(計量、配料等)出現偏析、脈動、結塊、架橋等不良影響。為提高生產和使用過程的自動化,密閉操作創造了條件。