銷售谘詢熱線:
15950975222
技術文章
首頁 > 技術中心 > 幹法製粒機比混合製粒機好在哪裏

幹法製粒機比混合製粒機好在哪裏

 發布時間:2017-10-11 點擊量:1140
 幹法製粒機結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。可控製環境汙染,減少粉體浪費和包裝成本,提高產品運輸能力。不鏽鋼材料、鈦材、鉻和其他表麵合金製作大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機具有較長的使用壽命。
幹法製粒技術可通過滾筒平壓製粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液,經噴霧幹燥得到幹浸膏粉,添加一定輔料後,以幹擠製粒機壓成薄片,再粉碎成顆粒。將粉體原始物料直接製成滿足客戶要求的顆粒狀產品,無需任何中間體和添加劑。製粒後成品粒度均勻,堆密度顯著增加;既控製粉塵汙染,又減少物料浪費;改善物料外觀和流動性;減小體積,便於儲存和運輸;可控製溶解度、孔隙率和比表麵積。
幹法製粒機是繼第二代製粒方法“一步製粒”後發展起來的一種的製粒方法。它是一種環保式的製粒工藝,節能無汙染,無需潤濕劑,無溶劑製粒的防爆問題和廢氣排放汙染的環保問題;它省卻了幹燥工序,節約了大量的能源;隨著幹法製粒所需的新型的粘合劑不斷開發出來,幹法製粒成本大幅下降。幹法製粒機整機均采用進口不鏽鋼製造,體積小,易清洗,符合('gmp')要求。通過壓縮成形而施加預壓,故可獲得密度高、重量均勻、無產生片劑破裂的良好片劑。無需水或乙醉等潤濕劑,避免生產顆拉的不穩定性。幹法製粒機節省工序(潤濕、捏合、幹澡),效率高。
幹法製粒機製成顆粒可壓片劑,作衝劑、灌膠囊等。主要用於製藥、食品、化工和其他行業造粒。特別適用於濕法無法解決的物料進行造粒。幹法製粒機比較適用於醫藥:壓片顆粒,膠囊填充顆粒等;食品:食品製造用顆粒、調味顆粒等。塑料:各種塑料成型顆粒;化工:催化劑、顏料、洗滌劑等顆粒。
幹法製粒機有著很好的發展前景,其實這種技術還需要更大的突破,需要靠政府部門的支持,還有各行業的科研機構和設備製造商的參與。在不遠的將來幹法製粒機應該占去市場很大部分,畢竟幹法製粒機比混合製粒機有那麽多的優勢。