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濕法製粒機滿足生產需要工作過程出現情況總結

 發布時間:2018-03-13 點擊量:1805
   濕法製粒機滿足生產需要工作過程出現情況總結
  
  濕法製粒機適用於製藥、食品、化工、固體飲料等行業的製粒,將攪拌好的物料製成所需尺寸的顆粒,或將結塊狀物料打成小顆粒。整機結構緊湊,外型美觀大方,清洗方便,操作簡單,產量高,能耗低等優點。
  
  濕法製粒機工作原理
  
  濕法製粒機由機身作為支撐,鍋為盛料器,攪拌轉動與切割飛刀傳動為動力,用攪拌槳攪拌物料,使物料在短時間內翻滾混合均勻,再由切割飛刀製成顆粒,zui後從出料口排除,改變攪拌和切割飛刀的轉速,從而可獲得不同大小的顆粒的設備。它造型穩固、安全、可靠,符合GMP的標準。此次對設備性能在驗證,評價該設備性能指標是否可以滿足生產需要。
  
  在濕法製粒機工作過程中可能會出現哪些問題呢?
  
  1.濕法製粒機可能某部位軸承出問題,使機器運轉不正常,工作電流會產生波動。工作電流偏高(停機檢查或更換軸承)。
  
  2.環模阻塞,或隻有部分模孔出料。環模內進入異物,環模失圓,壓輥與壓模間隙太緊,壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉動都會產生濕法製粒機振動(檢查或更換環模,調整壓輥間隙)。
  
  3.聯軸器校正不平衡,高低左右有偏差,濕法製粒機會有振動,而且齒軸油封都易損壞(聯軸器一定要校到水平線)。
  
  4.主軸未收緊,尤其是D型或E型機,主軸鬆動會產生軸向前後竄動,壓輥擺動明顯,濕法製粒機噪音大有振動,製粒困難(需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母)。.
  
  5.大小齒輪磨損,或更換單一齒輪,也會產生噪音大(需有磨合時間)。
  
  6.調質器出料口下料不均,會使濕法製粒機工作電流波動大(需要調整調質器槳葉)。
  
  7.使用新環模一定要配製新壓輥,並配置一定比例的砂糠進行研磨,拋光後使用(杜絕使用劣質環模)。
  
  8.嚴格控製調質時間和溫度,隨時掌握入機原料水份,原料太幹或太潮都會造成出料不正常,使濕法製粒機工作異常。
  
  9.鋼架結構不牢固,濕法製粒機正常工作中鋼架產生振動,濕法製粒機易產生共振(必須加固鋼架結構)。
  
  10.調質器尾部沒固定或固定不牢產生晃動(需要加固)。
  
  11.濕法製粒機漏油原因:油封磨損,油位太高,軸承損壞,聯軸器不平衡,機身振動,強行啟動等。